Procédé d'impression de résine
Voici le processus d'impression d'une impression en résine. Une structure de support est nécessaire pour l'impression. Celle-ci sera ensuite retirée par nos soins.
Délais de livraison
Tu te demandes certainement comment nos délais de livraison sont calculés.
Notre délai de livraison standard est de 7 à 21 jours ouvrables. Le délai de livraison dépend d'une part du nombre de commandes passées avant la tienne et de notre charge de travail, et d'autre part de la quantité que tu as commandée (et bien sûr si des services supplémentaires ont été réservés). Si tu as des doutes sur la durée approximative de ta commande, n'hésite pas à nous contacter :).
Lors d'offres promotionnelles, il peut arriver dans certains cas que ta commande prenne plus de temps, car le volume des commandes est alors plus élevé. De même, pour les très grandes impressions (comme les chevaux au 1:6), le délai peut être légèrement plus long en raison du temps de post-traitement. Nous t'informerons alors que ta commande sera retardée et tu trouveras également une petite compensation dans ton colis :).
De même, pour les modèles entièrement préparés pour la peinture, ainsi que pour la peinture supplémentaire réservée, le délai peut être plus long, car cela nécessite des étapes de travail supplémentaires ou nous collaborons même avec d'autres personnes à qui nous devons envoyer les marchandises.
Impressions en résine
Description sous les images
Trous de drainage d'une brique creuse
Déjà avant le processus d'impression, les grands modèles creux (nous imprimons la plupart des échelles en massif) reçoivent des trous de drainage. Cela garantit que la résine non durcie s'écoule pendant le processus d'impression. Nous refermons ensuite ces trous. Vous ne pourrez que les deviner :).
Trou de durcissement
Les impressions creuses présentent également 1 (ou parfois 2, selon le modèle) grand trou. C'est par là qu'est introduite la lampe UV pour le durcissement interne. Ensuite, nous refermons ce trou de manière à ce qu'il soit presque impossible de reconnaître l'emplacement du trou :)
La queue aussi est nettoyée
Des trous dans la queue laissent aussi tout s'échapper par cette cavité.
Un vide demeure !
Afin que les impressions puissent toujours respirer de l'intérieur, un seul trou d'aération est maintenu. Nous le cachons toutefois à un endroit peu visible. Pour les modèles de chevaux, il se trouve généralement sous les ganaches (joues du cheval).
Polymérisation à cœur
Nous veillons attentivement au bon durcissement. Nos impressions sont durcies pendant une longue période par deux projecteurs de 150 watts. Cela correspond à une puissance en watts plusieurs fois supérieure à celle recommandée comme exigence minimale pour le durcissement UV. Ainsi, chaque recoin caché est durci :)
Nous ébarbons soigneusement chaque modèle
Tu n'auras plus grand-chose à poncer toi-même, car nous préparons minutieusement chaque modèle et veillons à ce que la surface soit bien lisse.
Durcissement de l'intérieur
Toutes les impressions creuses sont durcies de l'intérieur par une lumière UV très forte. L'image d'exemple montre comment la lampe éclaire l'ensemble du modèle (trou dans la bosse du chameau). Pour les modèles très complexes, nous utilisons également de petites ampoules UV qui sont insérées dans les angles du modèle. Cependant, nos impressions ne sont creuses qu'à des échelles plus grandes (généralement à partir de 1:12).
Prêt pour le client
Voici une impression qui sera envoyée au client (pas encore prête à être peinte ni apprêtée).
Prêt à peindre
Voici à quoi ressemble un produit avec notre service spécial "prêt à peindre + apprêt".
2Nos processus de fabrication
Impression FDM :
Les impressions FDM sont beaucoup plus stables que les impressions en résine et elles sont en plastique. L'imprimante FDM crée des objets en superposant plusieurs petites lignes de plastique qui se connectent les unes aux autres, donnant ainsi progressivement naissance à l'objet. Malheureusement, cette technique d'impression n'est plus aussi précise et propre que l'imprimante à résine pour les petites échelles, comme les figurines, mais elle n'a plus de problème avec les objets plus grands (par exemple, des chevaux miniatures à l'échelle 1:6 ou de grands bustes). L'inconvénient de cette variante d'impression réside clairement dans le post-traitement (les petites rainures d'impression restent visibles après l'impression). Pour obtenir une surface complètement lisse, il est nécessaire de poncer beaucoup et éventuellement d'utiliser un apprêt en spray (ce qui réduit énormément le temps de ponçage). Une fois ce travail effectué, les impressions FDM sont également très lisses. Cependant, vous recevez toujours de notre part des impressions FDM déjà pré-traitées, de sorte que vous n'avez pas à tout poncer vous-même :).
Voici des exemples d'images d'une impression FDM de notre part :
