Procédé d'impression de résine
Voici le processus d'impression d'une impression en résine. Une structure de support est nécessaire pour l'impression. Celle-ci sera ensuite retirée par nos soins.
Vos paramètres de confidentialité
Comme décrit dans notre politique de confidentialité, nous recueillons des informations personnelles à partir de vos interactions avec nous et notre site Web, y compris par le biais de cookies et de technologies similaires. Nous pouvons également partager ces informations personnelles avec des tiers, y compris des partenaires publicitaires. Nous le faisons afin de vous montrer des publicités sur d’autres sites Web qui sont plus pertinentes par rapport à vos intérêts, et à d’autres fins décrites dans notre politique de confidentialité.
Le partage d’informations personnelles à des fins de publicité ciblée basée sur votre interaction sur différents sites Web peut être considéré comme une « vente », un « partage » ou de la « publicité ciblée » en vertu de certaines lois sur la confidentialité des États américains. En fonction de votre lieu de résidence, vous pouvez avoir le droit de refuser ces activités. Si vous souhaitez exercer ce droit, veuillez suivre les instructions ci-dessous.
Lorsque vous visitez notre site Web avec un signal de désactivation Global Privacy Control activé, nous le traiterons, en fonction de votre emplacement, comme une demande de refus des activités qui peuvent être considérées comme une « vente » ou un « partage » d’informations personnelles ou d’autres utilisations qui peuvent être considérées comme de la publicité ciblée pour l’appareil et le navigateur que vous avez utilisés pour visiter notre site Web.
Impressions en résine
Description sous les images
Trous de drainage d'une brique creuse
Déjà avant le processus d'impression, les grands modèles creux (nous imprimons la plupart des échelles en massif) reçoivent des trous de drainage. Cela garantit que la résine non durcie s'écoule pendant le processus d'impression. Nous refermons ensuite ces trous. Vous ne pourrez que les deviner :).
Trou de durcissement
Les impressions creuses présentent également 1 (ou parfois 2, selon le modèle) grand trou. C'est par là qu'est introduite la lampe UV pour le durcissement interne. Ensuite, nous refermons ce trou de manière à ce qu'il soit presque impossible de reconnaître l'emplacement du trou :)
La queue aussi est nettoyée
Des trous dans la queue laissent aussi tout s'échapper par cette cavité.
Un vide demeure !
Afin que les impressions puissent toujours respirer de l'intérieur, un seul trou d'aération est maintenu. Nous le cachons toutefois à un endroit peu visible. Pour les modèles de chevaux, il se trouve généralement sous les ganaches (joues du cheval).
Polymérisation à cœur
Nous veillons attentivement au bon durcissement. Nos impressions sont durcies pendant une longue période par deux projecteurs de 150 watts. Cela correspond à une puissance en watts plusieurs fois supérieure à celle recommandée comme exigence minimale pour le durcissement UV. Ainsi, chaque recoin caché est durci :)
Nous ébarbons soigneusement chaque modèle
Tu n'auras plus grand-chose à poncer toi-même, car nous préparons minutieusement chaque modèle et veillons à ce que la surface soit bien lisse.
Durcissement de l'intérieur
Toutes les impressions creuses sont durcies de l'intérieur par une lumière UV très forte. L'image d'exemple montre comment la lampe éclaire l'ensemble du modèle (trou dans la bosse du chameau). Pour les modèles très complexes, nous utilisons également de petites ampoules UV qui sont insérées dans les angles du modèle. Cependant, nos impressions ne sont creuses qu'à des échelles plus grandes (généralement à partir de 1:12).
Prêt pour le client
Voici une impression qui sera envoyée au client (pas encore prête à être peinte ni apprêtée).
Prêt à peindre
Voici à quoi ressemble un produit avec notre service spécial "prêt à peindre + apprêt".
2Nos processus de fabrication
Impression FDM :
Les impressions FDM sont beaucoup plus stables que les impressions en résine et elles sont en plastique. L'imprimante FDM crée des objets en superposant plusieurs petites lignes de plastique qui se connectent les unes aux autres, donnant ainsi progressivement naissance à l'objet. Malheureusement, cette technique d'impression n'est plus aussi précise et propre que l'imprimante à résine pour les petites échelles, comme les figurines, mais elle n'a plus de problème avec les objets plus grands (par exemple, des chevaux miniatures à l'échelle 1:6 ou de grands bustes). L'inconvénient de cette variante d'impression réside clairement dans le post-traitement (les petites rainures d'impression restent visibles après l'impression). Pour obtenir une surface complètement lisse, il est nécessaire de poncer beaucoup et éventuellement d'utiliser un apprêt en spray (ce qui réduit énormément le temps de ponçage). Une fois ce travail effectué, les impressions FDM sont également très lisses. Cependant, vous recevez toujours de notre part des impressions FDM déjà pré-traitées, de sorte que vous n'avez pas à tout poncer vous-même :).
Voici des exemples d'images d'une impression FDM de notre part :
